阴极电泳设备注意事项及设备配置

二、阴极电泳工艺流程简介：
　　 超滤有卷式和管式两种。超滤设备是电堆积涂装的首要辅佐设备，选用合适的超滤设备，它将供给满足的超滤液，供涂装后工件的后冲刷，一起也能够挑选性地铲除槽液中某些低分子物质或电解质等，抵达槽液净化的意图。当超滤液电导过高，可排放部分超滤液，替换去离子水，添加部分助溶剂和有机酸加以调整。
5、过滤设备
　　为及时铲除电堆积涂料作业液的杂质粒子，体系应设有过滤设备，一般有过滤筒和过滤袋二种。
6、烘烤设备
烘烤设备须考虑对被涂材料的耐热及厚薄加以归纳考虑。为保证涂膜质量，可选用对流办法以行进热传导的效果，抵达涂层色彩均匀的意图。
7、直流电源
　　直流电源是供给电堆积进程的动力设备，其波纹系数一般小于5%，Zui高运用电压尽或许与电泳漆的作业电压接近。涂装时所需电流密度应为20安/米2，电源电压应挑选可调式，直流电源设备能够选用可控硅或硅管及调压整流办法。起动可选用软起动。
8、热交换设备、水洗设备、电堆积液的装备设备（略）

四、阴极电泳建槽及涂装
1、配比（分量比）
　　　　称谓　　　　　　　 黑浆　　　　　 基料　　　　　　去离子水
　　 亮光双组份　　　　　　 1　　　　　　　4　　　　　　　　5~10
　　 哑光双组份　　　　　　 1　　　　　　　3　　　　　　　　4~8
2、进程：
（1）清洗电泳槽循环管道
A．清洗电泳槽中的可见杂质粒子、尘土和油污。
B．再将适量乳化剂、有机酸、溶剂投入电泳槽内，并灌满自来水，循环3-5小时，清洗电泳槽和循环管道内的油污，中和槽中碱性杂质，然后排放用于清洗水洗槽和阳极罩。
C．别离再用去离子水清洗电泳槽、循环管道及泵内的杂质离子。
（2）电泳液的配比：
依据电泳槽的规范核算出所需原漆量，按要求用去离子水将原漆稀释至规则漆液固含量。并经280-350目过滤网过滤入槽，让电泳漆循环熟化24小时。

（1）电泳温度：
一般操控在30-35℃之间，漆膜厚度随温度升高而添加。
（2）施工电压：
　　依据不同型材，极板之间不同的距离，施工电压一般操控在80-180V。
（3）电泳时刻：
依据漆膜厚度，一般操控在40—90秒。
（4）烘烤：
烘烤温度在180℃，时刻操控在30分钟左右。

留神事项：
A．配漆时所用去离子水导电率不得高于5µs/cm。
B．配完漆液后，要求主副槽液位差在5-250px之间，以保证槽液的正常循环。
C．工件电泳好后，在槽内停放时刻不能过长，不然漆膜将被溶解。
D．如工件在操作进程中落入电泳槽内，应及时取出。
E．前处理是要害，它将直接影响电泳涂装质量和漆液的安稳，以及电泳漆的防腐性功用。
F．不允许将油污、碱性物质带入漆槽内。